烟草烘烤循环风机,一般包括电动机、传动轴、轴承座、风叶,电动机的输出轴通过联轴器直接与传动轴的上端固定连接,风叶固定在传动轴的底端,采用直接传动的方式,由电动机直接带动传动轴转动,因此传动时的稳定性好,传动轴上的轴承不易受到磨损。
也有配置柴油机的,在遇到停电时可使用柴油机带动风机转动,可避免由于停电而造成无法正常烘烤烟叶。
循环风机一般易拆易装,维修方便,可靠性高,使用简单方便。
实际操作中,如何在提高烤烟质量的同时,有效降低密集式烤房的能耗,达到节能降本的效果,与能否正确使用烤烟循环风机高、低档有着密切的关系。
烟叶烘烤过程中风机开启高速档或低速档,必须根据温度、湿度和烟叶烘烤变化情况灵活调整。
风机低速档的使用
一、烟叶变黄阶段,主要为起烤温度至46℃前烟叶凋萎变黄环节。该阶段烟叶失水较少,一般以保湿变黄为主,需要大量的水分促使烟叶变黄,风机主要使烤房空气流通,缩小层与层之间的垂直温湿度差,使烟叶均衡变黄,一致脱水。这时使用高温循环风机低速档,可降低风速,减少水分挥发,节省耗电耗煤量。
二、烟叶定色阶段,主要在52℃至55℃之间,香气物质形成及颜色固定环节。随着烟叶脱水干燥,叶片之间的空隙越来越大,此阶段使用低速档不仅可降低耗能,同时有利于烤后烟叶香气的形成和减少烟叶正反面色差。
三、烟叶干筋阶段,主要在56℃以后至烟筋干燥温度点环节。在确保湿球温度稳定在42℃以下的前提下,叶片已全部干燥,烤房内热气流易畅通,烟叶水分大多已排出,叶肉基本干燥,此时将烟草烘烤高温循环风机调到低速档运转,可降低风速,减少香气挥发,节省耗电量及燃料。同时注意待烟叶主脉干燥、温度降至60℃以下时再停机,防止炉膛内温度过高烧坏电机。
风机高速档的使用
高速档主要使用在烟叶需要大量失水及叶片干燥定色环节,一是针对含水量大的烟叶,比如叶片表面附着水过多或下雨天采的烟叶。在开烤时短时间内开启高速档,排出一些叶表面水分,待水分降低后再使用低速档。二是针对温差大、装烟量多、通风不畅的烤房,使用高速档,待温差缩小后再使用低速档。三是在干叶定色环节48℃至55℃温度点,风机主要任务是逐渐加快叶片水分散失,促进烟叶干燥,所以此时要加大火力,使用高速档风机运行,加大烟叶排湿,促进烟叶均衡干燥。