烟草烘烤循环风机，一般包括电动机、传动轴、轴承座、风叶，电动机的输出轴通过联轴器直接与传动轴的上端固定连接，风叶固定在传动轴的底端，采用直接传动的方式，由电动机直接带动传动轴转动，因此传动时的稳定性好，传动轴上的轴承不易受到磨损。

也有配置柴油机的，在遇到停电时可使用柴油机带动风机转动，可避免由于停电而造成无法正常烘烤烟叶。

循环风机一般易拆易装，维修方便，可靠性高，使用简单方便。

　　实际操作中，如何在提高烤烟质量的同时，有效降低密集式烤房的能耗，达到节能降本的效果，与能否正确使用烤烟循环风机高、低档有着密切的关系。

　　烟叶烘烤过程中风机开启高速档或低速档，必须根据温度、湿度和烟叶烘烤变化情况灵活调整。

　　风机低速档的使用

　　一、烟叶变黄阶段，主要为起烤温度至46℃前烟叶凋萎变黄环节。该阶段烟叶失水较少，一般以保湿变黄为主，需要大量的水分促使烟叶变黄，风机主要使烤房空气流通，缩小层与层之间的垂直温湿度差，使烟叶均衡变黄，一致脱水。这时使用高温循环风机低速档，可降低风速，减少水分挥发，节省耗电耗煤量。

　　二、烟叶定色阶段，主要在52℃至55℃之间，香气物质形成及颜色固定环节。随着烟叶脱水干燥，叶片之间的空隙越来越大，此阶段使用低速档不仅可降低耗能，同时有利于烤后烟叶香气的形成和减少烟叶正反面色差。

　　三、烟叶干筋阶段，主要在56℃以后至烟筋干燥温度点环节。在确保湿球温度稳定在42℃以下的前提下，叶片已全部干燥，烤房内热气流易畅通，烟叶水分大多已排出，叶肉基本干燥，此时将烟草烘烤高温循环风机调到低速档运转，可降低风速，减少香气挥发，节省耗电量及燃料。同时注意待烟叶主脉干燥、温度降至60℃以下时再停机，防止炉膛内温度过高烧坏电机。

　　风机高速档的使用

　　高速档主要使用在烟叶需要大量失水及叶片干燥定色环节，一是针对含水量大的烟叶，比如叶片表面附着水过多或下雨天采的烟叶。在开烤时短时间内开启高速档，排出一些叶表面水分，待水分降低后再使用低速档。二是针对温差大、装烟量多、通风不畅的烤房，使用高速档，待温差缩小后再使用低速档。三是在干叶定色环节48℃至55℃温度点，风机主要任务是逐渐加快叶片水分散失，促进烟叶干燥，所以此时要加大火力，使用高速档风机运行，加大烟叶排湿，促进烟叶均衡干燥。