- 产品介绍
尿素溶解罐抽风机
溶解罐风机安装在尿素溶解罐顶部，将尿素溶解过程中产生的气体从溶解罐中排至室外，并满足连续运行要求。溶解罐排风扇设备设计、生产和安装根据相关规则中的最新版本进行。
尿素溶解罐风机参数
风机类型： 离心式风机
进口流量： 1000-20000Nm3/h
全压： 300-2000Pa
输送介质： 尿素溶解过程中产生的尿素溶液蒸汽，气体具有一定的碱性腐蚀性。排风扇的作
电机在上海电机厂、湘潭电机厂、卧龙电气、皖南电机产品中选择。电机配套SKF密封轴承。户外布置的电机防护等级不低于IP55，户内布置的电机防护等级不低于IP54。
性能保证
在额定操作条件下：
压力：无负偏差
排气量：无负偏差
噪音：≤85分贝
机身振动裂度：≤12
3、设备出厂前投标方按照相关标准及所处工作环境进行喷涂油漆，油漆防腐寿命不低于5年，油漆颜色由招标方确认。
型 式
从电机一端正视，凡叶轮按顺时针方向旋转者均称“右旋风机”，以“右”表示，反之则均称之为“左旋风机”，以左表示。
风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示，ZT70风机No2.8~6在出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时无须注明。其中：No2.8出风口位置调整范围是0°~225°，间隔是45°；No3.2~6出风口调整范围是0°~225°，间隔是22.5°；No8~12出风口调整范围是0°~225°，间隔是45°；No16、20出风口角度制成固定的0°、90°、180°三种，不能调整，订货时需注明。
风机的传动方式有A、B、C、D四种：No2.8~5采用A式传动，No6既有A式传动又有C式传动，No8~12采用C、D式两种传动方式，No16~20采用B式传动。
如上述机号、传动方式、出口角度不能适应您的生产需要，我厂有能力为您改造或设计，直至您满意为止。
结 构
本风机No2.8A~6A主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成，No6C和No8~20除具有上述结构外，还有传动部分。
叶轮－由10个后倾机翼型叶片、曲线型轮盖和平板后盘组成，经动静平衡校正和超速运转实验，效率高，运转平稳可靠，空气性能良好。
机壳－用普通钢板焊接成蜗壳形整体。
进风口－制成整体结构，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线形状，作用是能使气流顺畅进入叶轮，且损失较小。
传动－由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成。
安 装 与 使 用
在安装前首先应准备好安装所需材料和工具，对风机各部机件进行全面检查，对叶轮、机壳、主轴和轴承等机件更应特别细致检查，如发现损伤、应予修复，然后用煤油清洗轴承箱内部。
在进行安装操作过程中必须注意下列三点：
1、在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑油或机械油。
2、在上接合面的螺栓时，如有定位销钉应先上好销钉，再拧紧螺栓。
3、检查机壳内及其它壳体内部，不应有掉入和遗留的工具或杂物。
安装要求：
1、安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸，且保持轴的水平位置。
2、安装进风口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓联接，此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。
3、出风口被安装成某一角度时，后盘适当旋转使标牌在水平位置，其中No8-12角钢法兰面应保持水平。
4、安装No8-12D式风机时，利用千分表和塞尺，测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端平行度，两轴同轴度允差为0.05mm，联轴器端面平行度允差为0.1mm。
5、风机安装后，用手试拨转子，检查是否有过紧或刮蹭等现象，接线是否正确，其它保险设施是否完善，转动部分或进出方向是否人已离开，在确保安全后方可进行试运转。
6、电机安装后，安装皮带轮或联轴器防护罩，如进气口处不接管道时，也需加防护网或其它安全装置（用户自备），其它部件照图安装。由于风机主轴转数n与内功率N之间有如下关系：
因此在电机容量不改变时，主轴转速不宜更改，若主轴转速增大，电机有过负荷被烧之险。
风机所配电机功率，系指在特定工况下，正常功耗加上机械损失和应有的储备量而言，并非出风口全开需功率。如风机出口或入口不接管道或未加外界阻力而进行空转，则电机亦有被烧之险。为安全起见，应在风机的出口或入口管路中添加阀门，起动时将其关闭，运转后再将阀门逐渐慢慢开启，直至规定工况为止，并注意电机的电流是否超标。
维 护
1、定期清除风机及输气管道内的灰尘、污垢及水等杂质，并防止生锈。
2、风机修理时必须先断电停机，绝对不允许在运转中进行，开关应由专人
监护，以防中途送电。
3、对温度计及油标的灵敏性应定期检查。
4、除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换N32#/ N46#润滑油。
5、每次维修前后均应仔细记录、清点、核对工具及原材料数量，以防遗忘
在风机及管道内部。
6、风机试车时进出口方向十米之内不许站人。
7、安装、维修及试车时严禁无关人员在场围观。
8、当进气温度高于必须接入循环冷却水，用水量0.5-3T/h
故 障 及 原 因
风机的主要故障有：
一、轴承箱振动剧烈。
1、风机轴与电机轴不同心，联轴器歪斜。
2、机壳或进风口与叶轮摩擦。
3、基础的刚度不够或不牢固。
4、叶轮铆钉松动或轮盘变形。
5、叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动。
6、机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱与座等联接螺栓松动。
7、风机进、出口管道安装不良，产生振动。
8、转子不平衡。
9、管见过细，风速过快。
二、轴承温升过高。
1、轴承箱振动剧烈。
2、润滑脂质量不良、变质或填充过多、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质。
3、轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。
4、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
5、滚动轴承损坏。
三、电动机电流过大和温升过高。
1、开车时进气管道内闸门或节流阀未关严。
2、流量超过规定值或风管漏气。
3、风机输送的气体中含粘性物质或气温太低，气体密度太大。
4、电机输入电压过低或电源单相断电。
5、联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀。
6、受轴承箱振动剧烈的影响。
7、受并联风机工作情况恶化或发生故障的影响。
四、皮带滑下
两皮带轮应该相对应的槽没对正。
五、皮带跳动
两皮带轮距离较近或皮带过长。
订 货 须 知
订货时必须注明风机的机号、风量、压力、出风口角度、旋转方向以及电动机型号功率、转速等。
